# Инструкция к применению Anneta

# Подготовка Принтера к печати

Надо убедиться что принтер включен и не печатает - сначала ткните пальцем в телефон - и если можно выставить температуру или выбрать пресет для разогрева, или показывает экран завершенной печати - то можно пользвоваться, но принтер еще не готовов для печати.   

## Homing 

Сначала нажимаем **Move** и там выбираем **Home All** - этим процессом принтер находит нулевую точку для всех осей печати и в конце выдвигает стол. 


## Выбор поверхности

По умолчанию обычно мы печатаем и реккомендуем печатать с упругой металической пластинкой покрытой PEX(прозрачная) или PEI(черная)  поверхностью.   
  
Выбрав и поставив стол - металлический примагнитится а стеклянный прикрепив - протрите стол салфеткой и спиртом. 


Далее важно откалибровать высоту Z-сдвига (Z-offset) чтобы принтер начал печать успешно - это одна из самых больших болей если первый слой плохо прилипает или не правильно печатает - отменяем и повторяем процесс калибровки Z-сдвига. 

## Ошибки принтера 

Бывает пара ошибок которые рандомно вылетают - обычно нажатие  **Restart Printer, Fimrware Restart** могают это разрешить и продолжить печать. В крайнем случае надо сделать Host Restart и подождать пока компьютер принтера перезапустится.


# Калибровка принтера(а точнее Z-offset):

В целом уровень кровати (Bed Level) и меш кровати (Bed mesh) не особо должен менятся. Тем более если вы не меняете поверхность, это важнее сделать если надо было откручивать стол для починок.   
  
В меню **Extra** надо будет выбрать **Z-calibrate** и взять кассовый чек. После того как принтер сделает хоуминг на телефончике у принтера будет меню с высотой и диапазоном движения. Мы подкладываем чек под сопло и аккуратно. **Очень важно** то что **аккурратно** опускаем сопло с уменьшением диапазона движения до того момента как сопло начинает влиять попытку подвигать чек. Обычно я (Эди) одной рукой тереблю чек влево вправо, а второй рукой тыкаю в телефон уменшая шаги движения чтобы сопло вот ели ели трогало чек и мешало его двигать. Нажимаем **Accept** и принтер перезапустит себя. После этого в меню выбираем пресет нагрева - чтобы принтер был готов начать печать быстрее или выявились ошибки из-за которых придется перезапустить принтер или **Klipper** на принтере. 

В целом после этой калбировки во время печати первого слоя можно будет выявить какие либо маленькие дефекты в сдвига по Z оси шагом в **0.01мм**. Для некоторых филаментов надо будет прибавить чуть чуть и следить, для других убавить и следить. Если первый слой печатается успешно то все хорошо, но мы еще не полность. готовы печатать. 

# Пресет Принтера:

Если вы хотите сконфигурировать надсройкти для печати на вашем компьютере прочитайте статью Конфигурация Принтера и сопла - [здесь](/doc/konfiguraciya-printera-i-sopla-gakSoOnfwu). Иначе - можно будет настроить и запустить печать через слайсер на NewGayming - ПК который на втором этаже. 

## Выбор сопла

Размер текущего соплка установленного на принтере можно увиденть на карточке которая слева от телефона. Обычно на принтере сопло - 0.4 мм. Оно в среднем достаточно универсально. Держит баланс детализации и качества для средней печати. 

Сопла меньше - используются для более детальной печати и для более маленьких объектов. 

Сопла большие - используются для более больших запчастей и когда детализация не такая критичная. 

### Процедура замена сопла

**Осторожно - этот процесс можен быть опасен так как вы будете иметь дело с горячими компонентами!!! Если вы боитесь - попросите помощь резидента. Этот процесс описан подробно, но мы можем согласится что и вы и мы не хотим сломать принтер ХакЭм.**

**НИКОГДА, повторяю, НИКОГДА не откручивайте холодное сопло!**


1. Снимите с экструдера силикон. 
2. Сначало надо нагреть сопло. Это можно сделать на телефоне у принтера или через локальную панель - [тут](http://printer-anette.lan/?printer=4a4f574a0a4a5784bcf190ef60d14c8e#/). Надо вписать нужную цифру в часть Экструдера (Extruder) Температура нужного нагрева определяется от пластика который загружен:
   * Если бобина PLA - то 200-210 С подойдет
   * PETG - 230-240 С
   * ABS - 240-250 С
   * Если не понятно какой пластик - достаточно безопасно прогреть до 240 С

   Пластик обычно определяется какой-то надписью на бобине (так же там может быть температурный диапазон). Выставив температуру ждем пару минут чтобы сопло хорошо прогрелось и его снятие происходило достаточно успешным. 
3. Используя маленький разводной ключик и плоскогубцы(чтобы придерживать сам экструдер) откучивайте сопло. (против часовой стрелки) то ест - справа на лево в данном случае - так как сопло прикрученно снизу. 

   
   1. не забудтье снять карточку соплка. 
4. Отключите прогрев. (выставите 0 для экструдера) и подождите пока оно остыло. Когда температура ниже 40 С, можно в целом будет пальцами прикрутить новое сопло + дополнителько 1/4 поворта ключем когда пальцами уже не получается. Но не слишком туго. 
5. Снова прогрейте до 240С и еще немного закрутите - но не по всей дури. Вы не хотите сломать экструтер. Сопла можно менять а вот экструдер заменить стоит дороже.
6. Вставтье карточкю соответсвующую соплку которое вы установили.
7. Выберите в в слайсере пресет соотвествующий установленный соплу в на принтере. 

**Готово - вы успешно заменили сопло в принтере.** 

# Выбор филамента, замена филамента и выбор пресета под филамент

Подробное описание как настроить пресет под матерьял можно найти  - [тут](/doc/konfiguraciya-i-prisety-filamentov-rIwpIOasa5). Иначе - есть пресеты под филаменты которые у на есть в NewGayming-е. Пресет филамента выбирается основываясь на материал и размер сопла. 

Краткий ликбез по матерьялам доступным в спейсе:

## Филаменты

### PLA

**P**oly**L**actic Acid (полимолочная кислота) - биоразлагающийся пластик. Достаточно легкий для печати. Чаще всего предназначается для прототипов, декоративных объектов, фигурок. Не выдерживает механические нагрзки

* Температура экструдера - 200 - 215 С
* Температура стола-  60 С
* Температура сушилки - не выше 50 С.

Любит агрессивное охлаждение, открытое пространство(т.е. открытые дверки принтера)

### PETG

**P**oly**E**thylene **T**erephthalate Glycol (полиэтилентерефталат гликоль) - сильный и гибкий пластик, достаточно стабильный и прочнее PLA. Для функциональных запчастей, контейнеров, механизмов. 

* Температура экструдера - 220 - 250 С
* Температура стола - 75 - 85 С
* Температура сушилки - 55 С. 

Любит умеренное или низкое охлаждение - приоткрытые дверки и немного фена. 

### ABS

**A**cronytrile **B**utadiene **S**tyrene (Акрилонитрил-бутадиен-стирол) - прочный(если печатать в правильной ориентации), подходит под вещи которые могут быть использвоанный в авто, термостойкие. 

* Температура экструдера - 235 - 260 С
* Температура стола - 95 - 110 С
* Температура сушилки - 60 С.

Очен привиредливый к температуре. Печатаь с закрытыми дверками. Без охлаждения вообще. (максимум 5-10%) идет процесс налаживания поддержок актуальный пресет можно будет найти у Эди (@stripped_edie в тг) - но она постарается его выложить о обновить лор. 

### TPU

**T**hermoplastic **P**oly**u**rethane (термопластичный полиуретан) гибкий резиноподобный пластиковый матерьял. Печатается медленно подзодит для разных сальников или вещей которым нужен уровень гибкости. Проклят для печати - в процессе доработки пресетов. 

* Температура экструдера - 215 - 230 С
* Температура стола - 80 - 90 С
* Температура сушилки - 55 С.

### **Экзотические материалы**

Существует кучу более экзотических матерьялов, разные подвиды стандартных пластиков - консультируйтесь с ресурсами в интернете и резидентами по печати если есть желание таким печатать и принести бобину пластика свою. У них бывают достаточно проклятые свойства и иногда сложно ими печатать - разберемся вместе. Потестим - и распечатаем. 

## Инструкция замены филамента

Чтобы поменять филамент нужно будет сделать пару дейвствий у принтера. Так же над самим экструдером есть две насаженные вещи - Спанч-Боб - (губка которая протирает филамент пока идет печать) и сенор прсутсвия филамента. Второе важнее первого, если забылы Боба то окей, а вот если датчик пуст то принтер будет жаловатся. 


1. Сначало надо нагреть сопло. Это можно сделать на телефоне у принтера или через локальную панель - [тут](http://printer-anette.lan/?printer=4a4f574a0a4a5784bcf190ef60d14c8e#/). Надо вписать нужную цифру в часть Экструдера (Extruder) Температура нужного нагрева определяется от пластика который загружен (так же как если менять сопло):
   * Если бобина PLA - то 200-210 С подойдет
   * PETG - 230-240 С
   * ABS - 240-250 С
   * Если не понятно какой пластик - достаточно безопасно прогреть до 240 С
2.  На телефоне или через веб интерфейс принтера найти (тут отличается
   * На телефоне - Extrude -→ Unload 
   * Через веб-интерфейс - Macros -→ UNLOAD_FILAMENT

     принтер начнем вытаскивать пластик из сопла, там есть ручка которую надо отжать и вытащить окончателно. Снимите С филамента датчик и СпанчБоба. Вынтье пластик из сушилки и замотайте обратно. Пластик верните к той категории который он принадлежит (PLA, PETG или ABS). 
3. Загрузите пластик в сушилку или на роллер. Продентье пластик через маленькую дырку в крышке корпуса.  

   
   1. Наденьтье счетчик филамента (ориентация не имеет значния) 
   2. Засунтье филамент в экструдер.
   3. оттожмите ручку и продентье пластик еще чуть-чуть. Силу применять не надо. 
   4. Одентье СпанчБоба на филамент (его можно открыть и закрепить так). Убедитесь правда, в том что вы не прижали его пластиком, а то будет скрипеть. 
4. Теперь надо принтеру сказать что в нем есть филамент и заставить его, этот филамент про-экструдить.
   * На телефоне -→ Load (так как мен. Extrude не стоит покидать) так еще следуюет сделать само дейвствие Extrude - 1-2 раза если меняете цвет и хотите чтобы цвета достаточно прочистились. 
   * Через веб-интерфейс - Macros -→ LOAD_FILAMENT 
5. Принтер должен будет какое то количевство филаментка выдавить, его уберите в ведерко пластикового мусора (справа от принтера). 
6. Все вы готовы к печати!

**Важное пояснение для мульти-филаментвого печати:**

Если вы печатаете что-то где нужно менять цвет, для эмбоссинга или меняете матерьял потому что у вас печать такая (достаточно сложна операция). В целом замена филамента начнется с второгоа этапа. Телефон у принтера даже сам откроет нужное меню. Остальное делается так-же. Но есть 7-мой этам в этом случае - где надо будет нажать назад на телефоне - и потом Resume чтобы востановить печать. 

# Модельки

В целом есть несколько сайтов на которых можно найти модельки для печати под ваши нужды, лично я в целом почти всегда нахожу что то на thingiverse или printables но есть еще сети где есть модельки, или если вы ее лично сами смоделировали подготовтье файлик в формате STL. 

### Слайсинг

Загружая модель в слайсер возможно надо будет поправить ее размеры - это часто случается если вы дедали модель в ручную не в CAD програме. Так же надо будет подобрать подходящюю ориентацию запчасти - это может повлиять на время печати, и прочность готового продукта и количевство поддержек которое тоже может повлиять на качество и скорость печати. 

Если вы печатаете что-то достаточно большое - есть смысл заменить сопло на побольше - и при этом выбрать подходящие параметры в слайсере - то есть надо выбрать вариацию принтера с нужным соплом, выбрать филамент с тем же соплом (и так же матерьялом которым будете печатать) и выбрать процесс соответсвующий вашему соплу. Маленькие детальные объекты лучше печатать с меньшим соплом чтобы сохранить детализацию. 

## Качество

Желая чуток увеличить детализацию печати можно уменьшить размер слоев

## Сила

В цеом для небольшого увеличения проности можно увеличить количевство стенок с 3-ех до 4-ех, и увеличить заливку с 20% на больше. И подобрать тип по нужде. Стандартно выбирается Rectilinear. При деталек по больше или моделек поменьше - можно уменьшать процент заливки - и 1) получать модель быстрее без особого влияния на ее прочность. 

## Скорость

тут ничего не надо менять. В целом если печать идет стабильно можно немного увеличить скорость множителем через веб интерфейс или экран телефона прямо у принтера. 

## Поддержки

В зависимости от геометрии вашей модельки ей могут понадобится поддержки - при стандартной и большой печати поддержки типа дерева подойдут прекрасно. Есть модельки где это вообще не надо, и с малеьнкими моделями возможно поддержки нормального типа подойдут получше так как древесные будут не совместимы с малеьнкими соплами. 

# Печать

С моделькой, и надсройками, и заслайсенной фигурный вы теперь готовы печатаь. **Но это еще не все**! Последее что осталось это нажать на печать - Upload and Print - и проследить за принтером пока он печатает первый. Если вы было выставленно верно - то в целом максимум что придется сделать это на лету - через телефон или веб интерфейс залить пару мелких пунктов - обычно это подправить Z-offset пока принтер печатает юбку принта. Для некоторых филаментов придется чуть чуть повысить -  а для других наоборот снизит. Но если калибровка сделанна верно - то в целом эти поправки не будут вылезать за рамки 0.01-0.03мм в обе стороны. 

Если вы видете что филамент не клеится к столу - значит вы могли забыть сделать калибровку или не успели подправить сдвиг. Отменяем печать, очищаем пластинку. Калибруем Z, запускаем печать заного. Если первый слой достаточно ровно и гладко ложится на принтерный стол - вы сделали все правильно, можете убедится что печать идет нормально, и в целом можно дальше все должно быть более менее окей. 


Следить за печатью можно через нашего бота в телеге - там он может обновлять сообщение с статусом печати и примерным временем окончания. Так же к принтеру прикручена вебка - через веб интерфейс она может отображать то что происходит на столе. 


## После-печатие 

После печати дайте принтеру немного остыть.  Желательно более 5 минут. И можно снимать вашу печать с кровати. Сначала вогните ее немного потом выгните и запчасть должна в целом уже отлепится, ее можно аккуратно снят. 

Некоторые печати будут легко сниматся, некоторые сложнее. Будье аккуратны и не царапайте поверхность печатного стола. Используйте мало силы и пользуйтесь пластиковым лезвием.   
  
Пост-Печатная Обработка поверхности:  
  
Если вы использвовали черную PEI - протрите салфеткой с изопропиловым спиртом и поставтье обратно.   
  
Если вы использовали прозрачную PEX - сначала протрите салфеткой с изопропиловым спритром, потом надо 1-2 минутки потереть стальной ватой и спиртом. Потом надо протереть еще раз салфеткой с изопропиловым спиртом начисто (когда салфетка перестанет желтеть. Таким образом вы продлите жизнь и состояние поверхности. Видео: <https://www.youtube.com/watch?v=GSJNOK6mgOo>

---

**Documents**

- [О нас](https://lore.hackem.cc/s/main/doc/o-nas-QY4JnnQznQ)
- [Проекты](https://lore.hackem.cc/s/main/doc/proekty-Dui8Tsngs3)
- [Donate](https://lore.hackem.cc/s/main/doc/donate-F24cOiaMOW)
- [Оборудование спейса](https://lore.hackem.cc/s/main/doc/oborudovanie-spejsa-anMybBFat1)
- [Интернет-провайдеры Еревана](https://lore.hackem.cc/s/main/doc/internet-provajdery-erevana-bOQ36Lkh5q)
- [Всякое разное](https://lore.hackem.cc/s/main/doc/vsyakoe-raznoe-2nLdUtbhBz)
- [Поваренная Книга](https://lore.hackem.cc/s/main/doc/povarennaya-kniga-WJ9G0aZNzz)